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螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分构成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能，螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全维修简便等优点。选择螺旋输送机型号首先要先分析传输的材料它的主要包括是首先要将输送的物料的特性和温度。螺旋输送机适用于输送倾角小于20°的粉末和颗粒。不适合运输热的，粘性的，腐蚀性的材料，也不适合运输沙子，氧化铝材料等输送机运输的物料温度应低于200°C，环境温度应为-20至50°C，了解运输长度和倾斜角度它的长度从3米开始，中心部分每0.5至5米到50米为1层。
但是，出于可靠性考虑，它的长度不应超过20m。它可以水平放置或倾斜放置以适合您的站点，像交货量决定型号中的载体尺寸直接决定设备型号的尺寸选择。用户需要的输出越高，选择的螺杆进料器型号就越大，并且用户必须根据其输出需求选择合适的型号。适当的运输速度选择输送机时，需要控制螺旋轴的速度，以防止由于过度的切向力而使物料弹起并影响物料的输送。根据实际经验，为了减少灰尘并延长悬架轴承的使用寿命，有必要在选择和设计时增加根据经验公式计算出的直径。螺旋输送机主要是电动机。螺旋槽可分为两种类型：直管和U形槽。
1、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。
2、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
3、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。
4、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。
螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成；输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机这时须清理螺旋输送机中物料中间轴承处阻力太大，密封损坏物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏，减速机轴承烧毁首先像减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因减速机输出轴处轴承温度高输入轴处温度正常这是因为螺旋轴中 心前发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动。http://www.yjjx16888.com/需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装减速机输出、输入轴承处温度高。